食品重量分級機中的滾筒的轉速比重水平傾角的確定對果品分級質量有著重要的影響。那對食品重量分級機的滾筒轉速以及水平傾角應該如何進行確定呢？下面就為大家介紹一下：

      轉速n及水平傾角a的確定

      滾筒的轉速影響分級效率及生產能力，而滾筒的轉速取決于直徑。滾筒一般呈傾斜放置機械零件重量分級機 ，則通常轉速可由以下公式確定：n=12～14/√R

      在滾筒尺寸參數計算中山東自動重量分級機，以滾筒直徑D=0.60m，根據公式可得本設計中的轉速范圍：n=12～14/√R=12～14/√0.60=15～18r/min

食品重量分級機

      又考慮滾筒的轉速一般為10～15r/min，一般不超過30r/min。在結合實際生產需求，確定滾筒的轉速：n=18r/min。n與√R成反比，即滾筒直徑越大，其轉速越小。

       而滾筒的傾角a與滾筒的長度有關，一般約為30～50，長的滾筒取小值蛋黃重量分級機，短的取大值。本設計中滾筒的長度為L=2.393 m，結合實際生產的需要，取a=40。

分選機在日常使用中的保養和維護需要注意以下事項:

1)在維修和檢測時，請務必切斷機器電源，并由經過專業培訓的維修人員進行操作。

2)非專業維修人員，請勿拆卸設備！

3)每天使用后雞翅重量分級機，應該對送料皮帶、撥動桿、防風罩，稱重托盤等與被測物品有直接接觸的地方進行清潔。

4)每次使用前應特別檢測稱重托盤的靈活性，以免被卡到。

5)根據使用環境的情況，每隔一定的時間給設備進行一次灰塵清理。

自動重量選別機的性能指標

自動重量選別機的性能指標包括：稱重精度、稱重效率、操作的方便性。

1、稱重精度

影響稱重精度的誤差有幾個方面：

1）稱重傳感器的準確性。自動檢重秤根據選用的稱重傳感器不同，可分為數字式和模擬式。數字式自動檢重秤精度，性能穩定，是對稱量精度要求高、產品價格較貴的企業的。而模擬式自動檢重秤雖然在精度上稍遜一籌，但其價格實惠，如企業對精度的要求不高，它也是企業不錯的選擇。

2）設備振動的影響。由于物料是動態通過的，因此，振動也對稱重有一定影響。振動源有：電動機和傳動系統等。有一些種類的選別機，輸送裝置采用電動機經齒輪減速裝置傳動。由于齒輪傳動有一定的振動，電機運轉時也會產生一定的振動。

自動分選機大家知道是什么嗎？自動分選機可以根據物品的特點進行分選的一種機械設備，自動分選機的使用解決了傳統人工分選的繁瑣，節省了時間和成本。那么自動分選機是如何工作的呢？下面我們就一起來學習一下。

物料在風力輸送的作用下，經過自動分選機的關風機、進料斗落在快速旋轉的分料盤上，在離心力的作用下，物料被充實渙散并甩向緩沖環，在著落階段中，較重的物料在轉子發生的交叉氣流的作用下，經過調理環的葉片，滑落到自動分選機的粗料收集器中收集，然后經過關風機排出；而較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉子上方中部吸風口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經過關風機排出；自動分選機內夾雜氣體中的微粉或纖維被收集后，轉釀成清潔的空氣，這些空氣在轉子的運作階段中，由轉子下方中部吸風口吸進，經由過程渦流環，再經過調理環周邊向轉子上方中部吸風口流回，組成循環往復的自動輪回。在這樣的輪回工作原理下，物料即被分為輕、重兩部門。在工作階段中，經由過程調整調理環的位置，可以調理分選的效果。

果蔬分選機便是把果蔬倒進上料倉，提高全過程中經過自噴管自噴清理和刷子自噴清洗，提高到風干區開展風干和刷子擦拭，以后，選用兩根同向均速走動的不銹鋼鋼管輸送帶在走動中保持距離，管與管中間伴隨著間距慢慢擴張，商品由小至大各自漏下來開展等級分選。 原因一：果蔬分選機耗電量少、噪間低、實際操作便捷。 原因二：計量檢定偏差小，敏感度高、平穩靠譜。 原因三：篩分級別多且可調式，、生產量大。 原因四：果蔬分選機有全自動維護作用，避免翻轉和操作失誤毀壞機器設備。 原因五：綿軟的果盤，精心策劃的果盤不容易傷果，經久耐用的果盤降低自損害，減少應用成本費。