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2021-04-18 09:09:51
自動分選機中有輸送帶,這個輸送帶應該如何進行安裝呢?
1、安裝:
1) 旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母,將從動軸與主動軸的距離調(diào)到很小魚重量分級機。
2) 檢查皮帶的運行方向山東自動重量分級機,按粗箭頭方向?qū)⑵兹胪斜P。
3) 調(diào)節(jié)托盤兩邊的調(diào)節(jié)螺母,使皮帶的張緊度適度。并使皮帶置于托盤的中心位置。
自動分選機
2、調(diào)整:
1) 將皮帶張緊度調(diào)整到適度,放到機子上運行,觀察皮運行情況;
2) 如果皮帶在托盤中間,屬正常狀態(tài),不用做任何調(diào)節(jié);
3) 若果皮帶往左偏,可進行如下調(diào)整:
可“調(diào)緊”左邊皮帶,需漸進式調(diào)整蛋黃重量分級機。邊調(diào)整邊觀察,直到皮帶回到中心位置為準。若發(fā)現(xiàn)調(diào)節(jié)螺母已很緊,請勿強行調(diào)整。可“調(diào)松”右邊的皮帶,需漸進式調(diào)整蛋黃重量分級機。邊調(diào)整邊觀察,直到皮帶回到中心位置為準。
若偏得比較大時,慢慢調(diào)節(jié)又難以回來雞翅重量分級機,可先迅速調(diào)松右邊的皮帶。如果皮帶已經(jīng)與側(cè)面擋板有磨擦應立刻停止重量分選機檢查。
在使用稱重分選機的時候常常會遇到一些故障,一些小的故障我們可以通過學習自己進行排除,一些大的故障就要找技術(shù)人員了,下面我們就來看看常見的一些故障,以及我們應該如何進行排除。
1、零點偏高。解決辦法:需要定期清理維護和調(diào)零。
2、瞬時流量波動大。解決辦法:將輸送機皮帶與托輥的中心線對齊。
3、計量誤差大。解決辦法:檢查秤體安裝是否牢固,糾偏托輥和稱重橋架距離長短是否合適,瞬時流量是否正常等等。
4、校準時重復性不好。解決措施:如自動分級機速度信號不正常,則說明稱重信號不穩(wěn)定,應檢查稱重傳感器端子接觸是否良好。
5、有負荷無累積值。解決辦法:清理電子皮帶秤秤體上的物料盒積塵,保持秤體的清潔。
6、輸出數(shù)值波動頻繁。解決辦法:需要把皮帶與托輥的中心線對齊,更換轉(zhuǎn)子齒輪,然后進行重新標定。
可調(diào)高度的食品重量分級機也是分級機的一種,這樣的機械的工作原理是什么?
可調(diào)高度的食品重量分級機是在輸送帶上部間隔一定距離設一橫桿,在開始端橫桿距輸送帶的高度大,后邊桿距輸送帶高度逐漸降低,當輸送帶載著果實向前進時,大果實穿不過橫桿,被裝在橫桿上的旋轉(zhuǎn)圓盤作用下從輸送帶落下,較小的果實穿過橫桿,但有部分穿不過第二橫桿從輸送帶上落下,這樣把產(chǎn)品從大到小分成不同等級。
食品重量分級機
圓形工作臺中心微有凸起,直徑2~3m,臺在不斷旋轉(zhuǎn)的過程中,使產(chǎn)品隨臺旋轉(zhuǎn)的同時總是滾向固定的環(huán)形檔板,檔板下沿相對工作臺傾斜安裝,且可調(diào)整,從而形成不同的通過間隙,起到分選的作用。為了幫助產(chǎn)品容易通過此間隙,旋轉(zhuǎn)工作臺上靠間隙處還安裝一定數(shù)量的毛刷。這種分選裝置適合對球形的蔬菜、水果如很多品種的蘋果,西紅柿等進行分級。
可調(diào)高度的分級機,操作簡單,高度調(diào)節(jié)方便,適合于各種球形的果品。可調(diào)高度的分級機技術(shù)發(fā)展比較成熟,在果品分級中有著廣泛的應用。
相信大家對于自動分選機不陌生,前面我們講了很多有關這種機械的知識,今天我們要講的是這種機械中的一個部件——自動衡器。這個自動衡器的動態(tài)檢定是用什么方法來完成的呢?
自動分選機自動衡器的動態(tài)檢定是模擬實際稱重的過程中完成。由于動態(tài)檢定無法將標準砝碼加到正在進行模擬實際稱量的自動衡器上 ,以達到確定自動衡器動態(tài)稱重誤差的目的。所以動態(tài)檢定就必須采用一種特殊的方法來確定自動衡器的動態(tài)誤差。通常是采用被檢自動衡器預期稱量的物料對被檢衡器進行動態(tài)試驗 ,所以多數(shù)情況下我們稱動態(tài)檢定為物料試驗。
對其進行檢定時 ,通常是將定量自動衡器已稱量物料 ,再進行靜態(tài)稱量既可采用分離檢定法 ,又可采用集成檢定法。檢定時若不能保證每個稱量周期所有載荷都卸料就必須采用分離檢定法。非連續(xù)累計自動衡器是把一批散料分成若干份分立、不連續(xù)的被稱載荷 ,然后進行累計得到物料的總量。對其進行檢定時,由于物料量較大多數(shù)采用集成檢定法。連續(xù)累計自動衡器是不需中斷輸送帶的運動 ,對輸送帶上的散狀物料進行連續(xù)稱量。
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