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2022-02-05 09:07:23
水果分選機
依據水果外觀進行分級雖然與內部品質有一定的相關性,但是這種方式誤判率較高,二是有些果蔬無法實施。而通過內部品質包括水果的糖度、硬度、酸度等指標進行分級,通常要依靠破壞性檢驗方法,在分選量較大時,不但缺乏代表性且會造成不必要的浪費。
同時,現有的水果分選機大多結構較為復雜自動重量分級機,且造價成本較高山東自動重量分級機,主要服務于大型生產線,難于大規模推廣。目前國內水果分選大多數選擇依靠機械配合人工的方式實現分級,雖然可以適應多種水果的檢測,但這種分選方式也存在著勞動量大、生產率低而且分選精度不穩定等等的缺點。
隨著近年來近紅外光譜技術在農產品內部品質檢測方面取得了較快的發展,其具有的檢測速度快、可同時檢測多種內部成分等優點。故此,其作為水果內部品質分析的技術應用之一,十分契合目前水果分選的特點和需求,且前景廣闊蛋黃重量分級機。性的變化
重量選別機的性能的優化選別機的振動會影響到稱重精度,應從控制振動源著手來降低振動,具體措施如下。
(1)選用合適的動力及傳動裝置。如采用變頻電機,通過變頻調速來控制輸送帶的速度。這樣就省去了齒輪減速裝置雞翅重量分級機,從而減少了振動。(2)提高零部件的制造質量精度,具體可從下面幾個方面著手。①提高電機的制造和安裝精度。電機振動是一個重要的振動源。如果電機制造質量不達標,例如轉子和定子制造質量不達標,安裝不到位,未經過嚴格的平衡試驗,轉動時會造成振動超標。因此,必須保證電機轉子和定子等零部件的制造和安裝質量,進行相應的平衡實驗,保證產品達標。②對其他零部件進行嚴格的檢測。傳動軸等零件未經過動平衡試驗,有可能因不合格而引起振動加劇。選用的軸承等標準件如果不合格,在運轉時也會引起振動的加劇。因此,必須采取嚴格檢測的措施保證上述產品質量達標。③稱重臺采用合適的機架。并且使稱重裝置整體下移。并且在底腳等部位采用減振裝置。④保證輸送帶的平整。減少零件在傳動過程中產生的振動。目前,重量選別機通常都有振動試驗:在出廠前用振動臺,調整到不同的頻率,模擬現場可能出現的機械振動。以確保產品出廠時該項指標能滿足使用要求。目前己經有一些種類的選別機采用內置FIVDSP抗振動技術,保證在一定的振動情況下也能稱重,使產品的性能指標上了一個臺階。 [2]
重量檢重秤產品型號與參數:
zui小顯示刻度 ( g )0.1 / 0.01
重量檢測敏感度 (±g)± 0.1g± 0.2g± 0.5g± 1g
檢測范圍g 2g~500g5g~1000g20g~2000g20g~5000g
檢測速度 (件/分鐘)180140
檢測物品長度(mm)20~17020~26050~400 50~640
檢測段皮帶長度(mm)270*74340*200480*240735*375
皮帶速度(米/分鐘): 15~75
輸送方式:PU 皮帶PU Belt
機臺高度: 客戶要求定做
重量檢重秤型號規格:
產品型號 測量范圍 精度值 皮帶尺寸 功率
(Modei) (N) (g) (mm) (W)
CC002 3-200g ±0.01 325*98 60
CC005 5-500g ±0.02 325*158 60
CC012 5-1200g ±0.05 325*220 150
CC030 5-1300g ±1.00 325*320 180
CC100 0.5-10kg ±5 450*450 180
CC200 0.5-20 kg ±10 600*450 180
CC500 0.5-50 kg ±20 800*500 200
重量分選機
因用戶需求及使用環境和分選物料的不同,所以在購買重量分選機上也是有需要注意的事項的,為了讓大家更好的購買到自己所需要的產品,下面小編就為大家講解一下在選擇重量分選機是注意的事項:
選購重量分選機注意一、 被分選產品的尺寸及產品特點特性,其可以確認分選設備的方式方法。
選購重量分選機注意二、被分選產品的重量范圍,其可以確認分選設備極限的承載重量
選購重量分選機注意三、每分鐘需分選的產品數量,其可以計算出設備的產量及設備數量
選購重量分選機注意四、允許的誤差范圍,其可以確認對產品精度的要求
選購重量分選機注意五、需求的分選級別數量,主要是在分選產品的時候有幾個規格。
以上就是客戶在選購重量分選機注意事項了,如果大家還想了解更多相關知識,可以資訊我們,我們會一一為大家做出詳解!
自動分選機用以區別各種不一樣的商品,在我們的日常生活中也是十分普遍的。
針對彈簧自動分選機的工作中順序,期待大伙兒又一定的掌握,那樣才會更好的應用大家的商品,下邊大家就來解讀一下,期待能給大伙兒產生協助:
彈簧自動分選機順序一:根據震動盤全自動上料放進產品工件
彈簧自動分選機順序二:預應力張拉一次
彈簧自動分選機順序三:道力(F1)檢驗,裝有負荷感應器,具備實驗力顯示信息作用,高度依靠機械設備設備精準定位。
彈簧自動分選機順序四:第二道力(F2)檢驗,裝有負荷感應器,具備實驗力顯示信息作用,高度依靠機械設備設備精準定位。
彈簧自動分選機順序五:檢驗結果出口(F1和F2的負荷排序可隨意設定,可自主界定成達標件排序出口和不過關出口,現有五個出口)
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