稱重全過程

 1、前端開發輸送機構：將被測物體傳輸到稱重機構，一方面給物體一個原始速率，促使進入稱重機構后，迅速地做到平穩；另一方面，對前端開發原材料具有防護避震的功效皮帶重量分級機 ，確保測量精度山東自動重量分級機。 2、正中間稱重機構：該一部分是全部機械結構中zui重要的一部分，它的總體設計和安裝精密度立即危害到系統軟件的測量精度。由輸送電動機，光學檢測一部分和稱重控制器構成。進行對物體開展動態性稱重。 3、后端開發分選機構：該一部分是分選的姿勢一部分，由輸送一部分、氣動閥門、料倉等構成。進行對物品不過關一部分開展去除和分選。去除方法可設置為吹氣檢查、擺桿、撥桿、墜落等多種多樣方法。

重量分選機

分列分類

對于重量不均的產品進行自動分類。例如分割雞肉的生產廠家要將大小不等的雞腿分成若干重量范圍蛋黃重量分級機，就可利用重量分選機對每個雞翅進行自動稱重，并將重量信號送至PLC，PLC根據設定的范圍驅動相應的推板將雞翅送到相應的箱子里，從而完成自動分類的目的。

上述應用是重量分選機的一些常規應用，重量分選機還可以應用于藥品，航空，等許多行業

銅鋁分選機

渦電流分選機又稱渦電流有色金屬分選機，主要應用于垃圾尾料中將銅、鋁、鋅、錫、金、銀等有色金屬集中收集的一種分選裝備雞翅重量分級機。

渦電流分選機(Eddy-Current Separation，ECS)是利用物質導電性不同的一種分選技術，其分選原理是利用磁石組成的磁石轉子，轉子在高速旋轉中會產生一個具有交替變化的磁場。當具有電導性能的金屬經過磁場時，會在金屬內感應出渦電流。此渦電流本身會產生交替變換的磁場并與磁石轉子轉動所產生的磁場相反，有色金屬(銅、鋁、鋅、錫)則會因相斥作用而沿其輸送方向跳出來;實現與玻璃、塑料等非金屬物質分離，達到分選目的。（銅鋁分選機）

重量選別機的性能的優化選別機的振動會影響到稱重精度，應從控制振動源著手來降低振動，具體措施如下。

（1）選用合適的動力及傳動裝置。如采用變頻電機，通過變頻調速來控制輸送帶的速度。這樣就省去了齒輪減速裝置，從而減少了振動。（2）提高零部件的制造質量精度，具體可從下面幾個方面著手。①提高電機的制造和安裝精度。電機振動是一個重要的振動源。如果電機制造質量不達標，例如轉子和定子制造質量不達標，安裝不到位，未經過嚴格的平衡試驗，轉動時會造成振動超標。因此，必須保證電機轉子和定子等零部件的制造和安裝質量，進行相應的平衡實驗，保證產品達標。②對其他零部件進行嚴格的檢測。傳動軸等零件未經過動平衡試驗，有可能因不合格而引起振動加劇。選用的軸承等標準件如果不合格，在運轉時也會引起振動的加劇。因此，必須采取嚴格檢測的措施保證上述產品質量達標。③稱重臺采用合適的機架。并且使稱重裝置整體下移。并且在底腳等部位采用減振裝置。④保證輸送帶的平整。減少零件在傳動過程中產生的振動。目前，重量選別機通常都有振動試驗：在出廠前用振動臺，調整到不同的頻率，模擬現場可能出現的機械振動。以確保產品出廠時該項指標能滿足使用要求。目前己經有一些種類的選別機采用內置FIVDSP抗振動技術，保證在一定的振動情況下也能稱重，使產品的性能指標上了一個臺階。 [2]

自動分選機是款能根據產品不同重量進行分級，免除人工稱量效率低下的煩惱并且準確無物差的設備。自動分選機不僅選別高速，而且可靠，操作簡便。那它有哪些主要的功能呢，下面小編就為大家講解一下：

一、報表功能：內置報表統計，報表可生成EXCEL格式，能自動生成多種實時數據報表，U盤可存儲1年以上統計數據，隨時撐握生產狀況；

二、接口功能：預留標準接口，數據方便管理，可與PC及其它智能設備通訊聯網；

三、實現集中控制：能實現一臺電腦/人機界面對多臺檢重機的集中控制；

四、參數恢復功能：提供出廠參數設置恢復功能；